על ניסוח צינורות PVC וניתוח חומרי גלם
צינור PVC עשוי שרף פוליוויניל כלוריד על ידי הוספת כמות גדולה של פלסטין, כמות מסוימת של מייצב וחומרי עזר אחרים באמצעות דפוס שחול. יש לו מאפיינים של חלקות, משקל קל, מראה יפה, רכות וצביעה טובה. הוא נמצא בשימוש נרחב בבנייה, תעשייה כימית, משק בית, עירוי מים, הובלת מדיום מאכל, ומשמש גם כמעטפת תיל ושכבת בידוד תיל.
הניסוח של צינור PVC כולל בעיקר: שרף PVC, מייצב חום, חומר סיכה, פלטש וחומרי צבע. על פי הניתוח של האינדיקטורים הטכניים לעיל, עיצוב הנוסחה צריך לעמוד בדרישות של קשיות מתונה וחוזק גבוה.
תהליך ייצור צינורות PVC
Batching → kneading → extrusion granulation → extrusion molding → traction → coiling → packaging → quality inspection → finished product
ניתוח הרכב צינור PVC
על מנת לשפר את הדרגה: בבחירת חומרי עזר לעיבוד, נסו לבחור בחומרי עזר בעלי מקדם שבירה זהה או דומה לזה של שרף PVC (1.521.55). מכיוון שחומרי גלם בעלי מקדם שבירה זהה או דומה מעובדים לתערובת הומוגנית, מקדם השבירה שלהם דומה גם לזה של חומרי הגלם. באופן זה תופעת הפיזור בכיוון האור הנכנס לא תגבר ולכן עכירות המוצר לא תגדל ומידת התוצר לא תושפע במידה רבה.
בשל כמות הפלסטיק הגדולה יחסית בנוסחה של PV, שרף ה-PVC נדרש לספיגת שמן טובה, ויש לבחור שרף רופף. יחד עם זאת, נדרשות לובן גבוה ויציבות תרמית טובה של השרף. קבוצות עם מספר נמוך של זיהומים ועיני דגים. תחת הנחת היסוד של עמידה בדרישות של תכונות מכניות, ייצור צינורות PVC צריך לנסות להשתמש בשרף עם משקל מולקולרי נמוך מעט.
מכיוון שהחומרים הנפוצים בשימוש DOP ו-DBP מכילים לרוב רכיבים בעלי משקל מולקולרי נמוך יחסית, כאשר טמפרטורת העיבוד גבוהה מ-105 מעלות, הם לעיתים קרובות מנדפים ויוצרים בועות, וניתן לשלוט בטמפרטורה רק ברמה נמוכה. במקרה זה, מידת הפלסטיקה וההתכה של שרף עם משקל מולקולרי נמוך גבוהה מזו של שרף עם משקל מולקולרי גדול, מה שמועיל לשיפור מידת המוצר. בנוסף, שרפים בעלי משקל מולקולרי נמוך מעט קלים יותר לעיבוד. בדרך כלל, ניתן להשתמש בשרף PVC-SG3, SG4 ו-SG5, אותם ניתן לבחור בהתאם לדרישות המוצר.
